轴承在运转中产生噪声，常见有伤痕噪声和尘埃噪声两种，如何解决推力球轴承在运转中产生的噪声？主要还是先找到导致产生噪声的原因，再根据不同的原因采取不同的方法来降低轴承噪声。以下轴承在运转中产生噪声的原因及解决方法：
(1)伤痕声及其控制方法
滚动轴承的滚动表面如有裂纹、压痕或锈蚀，就会发生像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声，其周期可能固定不变大多与转速成一定的对应关系，伤痕在沟道上会连续发生，伤痕在钢球上就时隐时现，而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。
这类噪声的控制方法有：安装时不可敲击推力球轴承，将轴承与轴组装后再装入轴承座中时防止轴承装斜；库存时防止INA轴承锈蚀和运输时防止冲击振动；使用粘度高的润滑脂
(2)尘埃声及其控制方法
滚动轴承内有尘埃等异物，会发生非周期性的振动和所谓尘埃声，其振动与噪声的大小不定，而且或有或无。
尘埃声的控制方法有：改善INA轴承的清洗方法，安装前将推力球轴承、轴、座孔以及相配零件全部严格清沈洁净；清除润滑剂内的异物；改善轴承的密封；避免使用材料不纯或嵌有异物的塑料保持架。
(3)润滑因素引起的噪声及其对策
润滑剂选用错误、润滑剂不足或发生老化硬结，都能导致推力球轴承产生振动和噪声，而且这种噪声没有一定的规律。对于这种情况，只有选用合适的润滑剂，调整其润滑剂量，延长润滑剂的使用寿命并合理确定更换周期。
润滑不当在导致轴承过早失效的原因中占到36％.通用的润滑脂不能满足各种各样特殊INA轴承应用的需要，只使用一种或凡种通用润滑脂来满足所有推力球轴承应用，所引起的问题会远远超过统一牌号所带来的好处。轴承应用工况十分多样，正确的润滑就是要求润滑脂与轴承应用工况相匹配。
轴承润滑脂是保证轴承平稳、无忧运转和有最大可靠性的基础，即使在最极端的工作条件下也如此。润滑脂可防止污染物进入INA轴承，缓冲冲击载荷并防腐蚀。在实际应用中选择合适的润滑脂是获得推力球轴承最大使用寿命的基本条件.
正确选择润滑剂的标准包括了推力球轴承的类型和尺寸、温度、速度、载荷以及期望的使用寿命和补充润滑周期。
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