变压器绝缘套管渗油、漏油是中、小型电力变压器运行中常见故障,及时发现、正确处理漏油故障对变压器安全运行是十分重要的。
变压器渗漏分油侧渗漏和气侧渗漏。油侧渗漏即通常所说“渗漏油”。气侧渗漏是指变压器内存在气体部分与大气相通。气侧渗漏的特点是由于气体的热胀冷缩,在渗油处形成呼吸。从大气吸进水分和气体,特别是雨雾天气,一次就可能吸进大量水分。吸进的水分使局部绝缘严重受潮,正常运行电压下就足以引起绝缘事故。气侧渗漏不像渗漏油那样留有痕迹,不容易被发觉,所以容易引发事故;而一旦形成事故,就是变压器或套管烧损事故,危害特别大。其实,对于油侧漏油,当渗油处的油箱内部。也是一种互相渗透的过程。 两种渗透都是相互渗透的过程,这过程本身,就是内绝缘不再与大气隔离,也就是破坏了内绝缘。至于破坏到绝缘强度明显下降,甚至是丧失绝缘,只是破坏的程度更严重而已。由此可见,变压器渗漏,不只是影响外观形象问题,而其直接影响变压器的安全运行。所以治理变压器渗漏是检修的重要项目
变压器渗漏油的原因分析:
1、焊缝渗油 油箱焊接之后,存在相当大的残余内应力,而且这种残余应力的分布,是很不均匀的,存在着高应力区。油箱在使用过程中,都要盛满油,而且油的重量高达数吨,加上吊装和运输过程中的振动, 因此油箱又承受了相当大的外力作用。在焊缝高应力区,内应力与外应力叠加,造成焊接应力释放,产生微裂纹,进而导致渗漏油问题。变压器的焊点多、焊缝长,而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。一台31500kVA变压器的总焊点达70余处,焊缝总长近20m左右,因此渗漏途径可能较多;
2、低压侧套管渗漏 其原因是受母线拉伸和低压侧引线引出偏短,胶珠压在螺纹上。受母线拉伸时,可按规定对母线用伸缩节连接;如引线偏短,可重新调整引线引出长度;对调整引线有困难的,可在安装胶珠的各密封面加密封胶;为增大压紧力可将瓷质压帽换成铜质压帽;
3、防爆管渗油 防爆管是变压器内部发生故障导致变压器内部压力过大,避免变压器油箱破裂的安全措施。但防爆管的玻璃膜在变压器运行中由于振动容易破裂,又无法及时更换玻璃,潮气因此进入油箱,使绝缘油受潮,绝缘水平降低,危及设备的安全。为此,把防爆管拆除,改装压力释放阀即可;
4、密封胶件老化、龟裂、变形 变压器渗漏多发生在连接处,而95%以上主要是由密封胶件引起的。密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能,耐油性能较差的,老化速度就较快,特别是在高温下,其老化速度就更快,极易引起密封件老化、龟裂,变质、变形,以至失效,造成变压器渗漏油;
5、板式蝶阀质量欠佳 变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处,较早前生产的变压器,使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄,单层密封,属淘汰产品,极易引起变压器渗漏油;
6、安装方法不当、托运不当 密封垫安装时,其压缩量不足或过大,压缩量不足时,变压器运行温度升高油变稀,造成变压器渗油,压缩量偏大,密封垫变形严重,老化加速使用寿命缩短。托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输,造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等,引起渗漏。
变压器渗漏的部位:
1、焊接处渗漏油
主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在针孔,砂眼等缺陷,变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。
2、密封件渗漏油
密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障,有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。
3、法兰连接处渗漏油
法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。
4、铸铁件渗漏油
渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。
5、螺栓或管子螺纹渗漏油
出厂时加工粗糙,密封不良,变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
6、散热器渗漏油
散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。
7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油
变压器瓷瓶套管漏油:
变压器瓷瓶套管是变压器箱外的主要绝缘装置,变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管,使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘,同时起固定引出线的作用。因电压等级不同,绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。纯瓷套管多用于10kV及以下变压器,它是在瓷套管中穿一根导电铜杆,瓷套内为空气绝缘。充油套管多用在35kV级变压器,它是在瓷套管充油,在瓷套管内穿一根导电铜杆,铜杆外包绝缘纸。电容式套管由主绝缘电容芯子,外绝缘上下瓷件,连接套筒,油枕,弹簧装配,底座,均压球,测量端子,接线端子,橡皮垫圈,绝缘油等组成。它用于100kV以上的高电压变压器上。
变压器瓷瓶套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管,不但作为引线对地绝缘,而且担负着固定引线的作用,变压器套管是变压器载流元件之一,在变压器运行中,长期通过负载电流,当变压器外部发生短路时通过短路电流。因此,对变压器套管有以下要求:
1、必须具有规定的电气强度和足够的机械强度;
2、必须具有良好的热稳定性,并能承受短路时的瞬间过热;
3、外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。
变压器瓷瓶漏油带油堵漏技术:
索雷变压器瓷瓶漏油带油堵漏技术使用两种碳纳米聚合物材料搭配结合使用,索雷SD2240快速固化材料可以在低温或潮湿环境下快速固化,将漏油部位迅速止住,配合SD7111C聚合物复合材料进行保护增强,用于变压器的渗漏油治理。
1、清理施工现场的不安全因素,做好设备停机控制,防止因意外触电造成事故;
2、简单清理渗漏周围表面,确定渗漏部位,分析渗漏原因;
3、根据渗漏部位渗漏形式采取必要的手段,如裂纹要先打止裂孔,然后开“V”型槽;
4、打磨渗漏点及周围表面,清除表面油漆等,表面越粗糙越好(渗漏点周边延伸打磨20mm);
5、用无水乙醇或丙酮清洗干净,修复表面达到干燥、粗糙、干净;
6、若渗漏部位泄露严重或压力较高,就需要适当止漏或降低压力;
7、严格按索雷SD2240材料混合比例,搅拌均匀,直到没有色差;
8、用刮刀将索雷SD2240材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围,确保与金属紧密粘结, 要达到止漏目的可能要反复多次涂抹材料,直至彻底无渗漏;
9、确认无渗漏后,彻底打磨材料周围表面,并清洗干净;
10、按索雷SD7111C材料混合比例,搅拌均匀,无色差;
11、用索雷SD7111C材料将 SD2240材料全部覆盖,并与金属表面粘结,第一层薄薄一层,用力压实,确保粘结,若修复部位承受压力较高,重复使修复部位增加材料厚度和修复面积;
12、固化。
索雷技术变压器渗漏治理案例:
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