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罗茨风机轴磨损修复的创新工艺【滚动轴承技术知识】
 

轴磨损是企业设备管理与维护中普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁。磨损原因主要有以下几方面原因:一、设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等;二、受振动、压力、冲击等力的影响,造成配合部件的冲击,由于金属材质强度较高,退让性较差,长期运行必然造成间隙的不断增大,因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;三、制造质量不高,热处理达不到要求,等造成磨损,严重时轴头折断造成重大影响。

罗茨风机轴磨损修复案例展示:

某不锈钢分厂,德国MG60S罗茨风机在使用十几年后轴承位出现点状磨损,转速1485r/min、轴颈70mm+0.02、磨损深度2-3mm、磨损宽度30mm、温度100℃左右。企业在国内咨询传统补焊工艺都无法保证修复效果及有效避免热应力影响,同时咨询德国生产商后罗茨风机需要返回德国修复,但由于维修时间及费用问题不能满足设备现状。

后企业开始考虑使用索雷碳纳米聚合物技术,顺利完成了修复。

下面来简单介绍一下索雷工业的碳纳米聚合物技术。

索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的性能和针对性的修复工艺,实现各种轴类磨损问题的快速修复。其优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等,修复效率高一般情况下4-8小时小时内完成。

索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

由此可见,传统的罗茨风机轴磨损修复工艺已经跟不上新时代的需求了,快捷简单的修复方式会更受企业的青睐。

 
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