薄壁交叉滚子轴承在装置需求留意的一些事项，如轴圈和轴中间线垂直度、轴承装置精确或者装反后的状况等等，下面是技巧办法引见。
薄壁交叉滚子轴承与轴的合营通俗为过渡合营，座圈与轴承座孔的合营通俗为间隙合营。双向轴承的中轴圈应在轴上固定，以避免相关于轴迁移转变。轴承的装置办法，通俗状况下是轴改动的状况居多，因而内圈与轴的合营为过赢合营，轴承外圈与轴承室的合营为间隙合营。
1)标准（G）级公差轴承；
2)向心轴承仅承受径向负荷推力轴承仅承受轴向负荷；
3)=0.1C(C为轴承的基本额定动负荷）；
4)刚性的轴承座和轴；
(5)润滑冷却条件正常。
当薄壁交叉滚子轴承在0.1C的负荷条件下运转时，由于滚动体与滚道接触表面间的接触应力增大，致使轴承工作温度升高，润滑剂的性能相对恶化，因此，轴承的极限转速将会相应降低。
对于C/=10的范围，由于极限转速降低很小，故可不予考虑，即按f1=1取值。
对于承受联合负荷作用的向心轴承，由于其承受负荷的滚动体数量增多，摩擦阻力增加，发热量升高，润滑与冷却条件变差，而且作用于保持架上的力也增大，因此，必须根据轴承类型和负荷角的大小，将薄壁交叉滚子轴承的极限转速乘以一个降低系数f2加以调整。检查前需先清洁机器表面，然后拆卸机床主轴轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件，在需小心的拆卸，切勿过度施力，然后仔细的检查油封及其周边的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉，不良的油封会导致轴承的损坏及严得的设备停机。
检查润滑剂，沾上点点润滑剂在两指之间摩擦，若有污染物存在，可感觉出来，或在手背上涂一薄层润滑剂，然后封光检查。
更换润滑剂，机油润滑的机床主轴轴承在泻除旧机油后，再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油收集残留的污染物，然后再泻除这些机油，机油在使用前最好先经过滤。
1、油脂的选择：油脂的选择一般是根据机床主轴轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求对各种油脂的性能很了解。
2、轴承密封型式的选择：机床主轴轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封性能没有接触式好。
3、轴承型号的选择：轴承型号一般是根据配套产品的使用条件及承受负荷对机床主轴轴承进行选择。所以必须了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合，如果轴承达不到使用要求，应尽快改选型号，但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。