轴承在即将交付常规检查之前才可去除其油封包装,并将其浸入含有3％机油的洗涤汽油或无酸煤油中，转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处，要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。塑料轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干，放在衬有洁净中性衬纸的工作台上晾干，或在远红外烘箱中缓缓烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整个过程中不得转动轴承套圈、保持架或任何滚动元件。
    已晾干或烘干的轴承，应按规定滴入润滑油并立即交付检查，此时塑料轴承外表面无油膜保护，在整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入IKO轴承的滚动表面，否则会使测量结果发生偏差。
　　IKO轴承在检查完毕后，应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成,以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
　　轴承在进行检查之前还些须与检查所用的量块、标准件以及测量仪器共同放置在检查场所内的一块金属板上，这样可较快地使这些物件的温度均一化和室温化。
　　显然，只有严格做好上述准备工作，才能保证检查结果精确，在整个检查过程中塑料轴承不致锈蚀。
    1、清洗：
    将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，轴承要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗IKO轴承。
    a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，塑料轴承并可在使用的容器底部放上金属网架。
    b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动IKO轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
    c、精洗时，在油中慢慢转动塑料轴承，须仔细地进行。
    通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
    清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
    2、检查与判断：
    为了判断拆下的IKO轴承能否重新使用， 塑料轴承要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
    关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。
    塑料轴承判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，IKO轴承不得重新使用，必须更换。
    a轴承零部件的断裂和缺陷。
    b滚道面物滚动面的剥离。