机床主轴轴承的寿命与普通轴承的寿命概念不同。普通轴承的寿命，一般是指使用失效，如：点蚀等。

而主轴轴承寿命是指旋转精度下降，不会到点蚀那一步。因为主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主轴轴承是主轴部件中至关重要的部分，所以主轴轴承的寿命直接关系到机床主轴乃至机床设备本身的性能和使用情况。

由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20-40倍。

同样规格（型号、材料、工艺）的一批轴承，在同样的工作条件下使用，90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。

为比较轴承抗点蚀的承载能力，规定轴承的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，以C表示。

也就是轴承在额定动载荷C作用下，这种轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越大承载能力越高。

1.首先，我们需要做好机床轴承的数据统计和使用损坏的数据统计。找出机床轴承损坏的问题，以便准确的找出轴承消耗的原因和采取的措施。对机床轴承的精度和装拆的条件进行严格的检查，同时避免机床轴承造成损坏和装机部位发生变形。

2.在机床轴承各个条件相匹配的情况下，尽量选用载荷能力比较大的轴承，并根据机床轴承的工况条件选择轴承的尺寸，确保机床轴承各个零部件强度相当，同时延长机床轴承的使用寿命。

3.机床轴承是采用高质量的轴承材料，由于这种材料中含有非金属夹杂物的存在，特别是氧化物的杂质，这容易降低机床轴承的强度，使机床轴承过度疲劳造成损坏。这时我们可以采用真空脱氧或者电渣容轴承钢作为材料，这样虽然机床轴承的单价提高了，但是轴承的损坏减少了，工作效率提高，这也变向的降低了机床轴承的成本。