精密机床轴承润滑方式的选择与轴承的转速、载荷、容许温升、轴承类型以及相关条件等有关。

脂润滑的特点是润滑剂粘附力强、使用方便、维护简单，无需经常添加和更换润滑剂。但其摩擦阻力要比油润滑时大。机床轴承最常用的润滑脂是以矿物油作为基础油的锂基脂，对高速精密轴承也可采用以合成双脂润滑油为基础油的复合钡基脂。滚动轴承中不宜过多地充填润滑脂，否则，脂因搅拌发热发生熔化、变质而丧失润滑作用。轴承的填脂量应根据轴承的类型、尺寸和工作转速等确定。

对高速精密机床轴承则根据轴承的转速情况推荐为以填满轴承内部自由空间的15%～25%为宜。脂润滑轴承在工作初期必须先进行跑合，经过跑合，过量的润滑脂强制进入轴承滚道，使轴承内的润滑脂均匀分布，并可保证在轴承正常工作时热平衡温度最低。跑合从低速（如最高转速的一半）开始，当达到稳定温度时再提高转速，直至达到轴承的最高转速并且温度稳定为止。

由于当前社会主义市场经济法制不健全，以及很多消费者不懂得鉴别轴承的优劣，或者受低价格的引诱，使小厂家轴承和假冒伪劣轴承充斥着市场。据统计，当前市场上小厂家轴承及劣质轴承的占有率超过六成，有些地区的占有率甚至超过80%。但劣质轴承因其先天的质量缺陷和较低的精密度而具有很大的危害，从而给用户带来巨大的损失。

1、由于原材料的限制，劣质轴承的硬度达不到国家要求。在使用中会出现变形等情况，从而影响其使用寿命，损害机器的其他部件。尤其是一些高温轴承和高速轴承，轴承的硬度直接影响其使用寿命和使用安全性。

2、由于小厂家和地下工厂的淬火技术的限制，劣质轴承的缸瓦淬火受热温度不均匀，从而使影响轴承的精密度，出现变形等情况。

3、其巨大的技术限制直接影响这些轴承的精密度，使这一问题成为无法克服的硬伤，而精密度的差距不仅直接损害机器的部件，还使轴承装卸成为比较烦琐的事情，甚至出现可装不用，可用不可卸的情况，直接损害机器、耽误工时。

4、一些小厂家和非法加工厂为了降低成本，使用劣质钢材、玛钢、碳钢等原材料，同时在生产过程中减少工艺，这些产品在使用过程中容易出现问题，甚至直接使机器设备报废。