主轴轴承如何使用才能延长其寿命，为我们带来更大的效益？
1、主轴轴承的安装
主轴轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于主轴轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
（1）清洗轴承及轴承关联部件
（2）检查关联部件的尺寸及精加工情况
（3）安装
（4）安装好轴承后的检查
（5）供给润滑剂
2、 主轴轴承基本的条件监测
在使用期间, 要经常对主轴轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现,提高的工厂生产力和效率。
3、主轴轴承的再次润滑
在运作过程中, 轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
4、主轴轴承的卸载
当主轴轴承将到达它的最终使用期限的时候,就应该被替换掉。
虽然主轴轴承不可以再被使用, 但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。
在很多情况下，机床轴承由于受到振动的影响而实际负荷显着增加，机床轴承实际安装有同轴度误差较大(不对中)时也会增加机床轴承的实际负荷，这样就必须对计算负荷的数值进行必要的修正。
在有些情况下，还必须考虑设备本身产生的轴向力和径向力，齿轮等零件的重量甚至轴的重量，有关零部件的应力，把它们都计算在轴承所承受的后、负荷中，而这些往往容易被忽略而漏过。
轴承作为机械设备上的精密零部件，如何想要工厂提高生产率，首先机械设备性能必须是最好的，而与机械设备性能使用的关系最大之一——轴承。因此工厂在进行生产加工时，一定要对机床主轴轴承进行良好的检查。无锡市第二轴承有限公司已多年经验与大家共享机床主轴轴承故障三大识别法，希望对大家有帮助。
1、通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
2、通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。
3、通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。
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