根据轴承结构形式的不同分为以下几种：
    一、轴套
    （1）轴套内径超过规定的最大值，即轴径加上轴承的最大允许间隙；
    （2）轴套外径小于规定尺寸的最小值，并且采用滚花的方法不能保证质量要求时；
    （3）轴套发生烧损或抱轴时。
    二、对开式轴承
    （1）轴承合金严重磨损，其厚度减薄1/2以上时；
    （2）轴承合金层脱壳，龟裂严重，面积达1/3以上时；
    （3）轴承合金层严重烧损；
    （4）轴承合金与轴的接触角大于120o，无法再用铲刮瓦口平面的方法来调整接触角或侧间隙过大无法调整时。
    三、薄壁瓦
    （1）轴承合金层烧熔的；
    （2）轴承合金层磨损严重，发生咬伤，无法用加垫法收紧时；
    （3）轴承合金层脱壳或龟裂时；
    （4）轴承合金层磨损不太严重，但不能保证检修间隔期时；
    （5）轴承合金层磨损，需采用加垫法收紧轴承，但垫片厚度超过0.5mm时。
    四、止推轴承
    （1）推力瓦块严重磨损，其厚度减薄1/2以上时；
    （2）推力瓦块烧熔时；
    （3）推力瓦块脱壳、龟裂。滚动轴承是高精度机械元件，其内在与表面品质要求十分严格，因此对库存的触承必须做好保管工作，避免轴承未经使用在库存期间就已损坏，精度降低或品质劣化。
    造成轴承库存损失的主要原因如下：
    (1)进出库搬运过程的冲击与振动使轴承产生碰伤；
    (2)由于油封包装不良或油封超过有效期，或是库房环境不良而造成轴承锈蚀；
    (3)库房的温度不合要求或管理不善，使得轴承较快发生金相组织变化，致使其尺寸和 形状精度下降。
    因此，轴承仓库管理工作的技术任务如下：
    (1)避免轴承在进出库的搬运过程中受到损伤；
    (2)在库存期间防止轴承生锈，为已锈轴承除锈；
    (3)尽可能地减少轴承在库存期间的精度损失；
    (4)保证轴承供应，不致因轴承缺货而影响生产；
    (5)最大限度地减少轴承库存量，节约资金和占地；
    (6)合理发放，使轴承获得有效利用而不致积压过久；
    (7)对轴承的使用情况进行调查统计和对比分析，总结经验，以利改进轴承的供应、库存，使用和选型工作。