水泥行业中，球磨机永远占据着主流地位，而在球磨机的使用过程中，一些关键部位，比如小齿轮等，经过长期的磨损，轴部位已经十分脆弱，而这时，合适的修复方式，可以让设备延年益寿，而反之，则可能加速设备的死亡。
在传统修复中，通过外协修复一直是人们偏爱的，但是这样的修复方式，可能受到生产工期，步骤的繁杂或者设备本身的承受力等一系列制约，因而能够采用在线方式的修复成为众多企业的首选。
某磨机减速机小齿轮轴轴承座震动比较大，且轴承温度不断升高。在这种情况下紧急停机，拆检小齿轮轴轴承座发现，小齿轮轴支撑侧轴承严重损坏，且轴承位磨损严重，原本直径280mm直径的轴承位，现在磨损后的尺寸为268mm，直径尺寸磨损12mm，单边磨损深度达6mm，有局部磨损更加严重。面对这种情况，首先企业考虑在线维修技术。如果离线维修的话，拆卸工作难度比较大，周期比较长，且担心传统补焊会对轴造成严重的影响，存在使用过程中断轴的风险。企业也没有现成的新轴可以更换，因此在线修复是唯一有效地解决方案。
在比对了一系列工艺之后，参考了许多案例之后，企业采用了时下流行的索雷碳纳米聚合物技术。
索雷碳纳米聚合物现场修复步骤：
1. 表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油，操作时间控制在10分钟至15分钟之间；
2. 表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷碳纳米聚合物SD7101H的粘结力。整个打磨过程控制在20分钟左右；
3. 计算索雷碳纳米聚合物SD7101H的用量，并根据计算结果调和SD7101H；
4. 将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承位的表面，并快速将工装安装到位；从调和SD7101H到工装安装到位，真个过程10分钟内完成；
5. SD7101H自然固化30分钟后，在进行加热固化，整个固化时间为2小时；
6. SD7101H固化完成后，准备加热轴承和拆卸工装工作，二者同时进行。工装拆卸完毕后对表面做简单处理，核实修复尺寸，去除表面挤出来的多余材料。同时轴承加热至指定温度，快速安装到位，修复完毕。
从整个修复过程可以看出，索雷工业整个修复过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具，但是修复过程中很多细节部分需要严格把控。
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