电机广泛应用在工业生产和日常民用的各种设备中，是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能。在日常运转过程中由于各种因素导致电机轴头磨损问题经常出现，尤其体现在工业制造的连续化生产的设备中，若不及时修理很容易出现连带部件的磨损而无法正常运转，给企业带来巨大损失。

电动机的故障一般可分为两大类：一类是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障；另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

而主轴出现磨损这类常见问题在这些故障中极为常见。通常采用的修复方式是电刷镀、热喷涂、低温冷焊、索雷工业碳纳米聚合物材料技术等，可根据电机轴头的磨损尺寸和形式选用最为经济、快速、有效的修复工艺来恢复运行。

Ø 电刷镀：刷镀是电镀的一个组成部分，其基本原理也和电镀一样。

特点：设备简单，无需镀槽；镀层从0.01受镀面积不受限制；镀层氢脆性小；一般刷镀层的结合强度都可以达到质量要求；镀层硬度高而孔隙率低；消耗的能源少，对环境污染小。

Ø 热喷涂：是指细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。

特点：基体材料不受限制；可喷涂的涂层材料极为广泛；喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形；操作工艺灵活方便；涂层厚度可以从0.01至几毫米；涂层性能多样；对于装配部件尺寸需要后续机加工。

Ø 低温冷焊：既表面低温焊接技术。

特点：热影响极；可进行极薄的厚度焊接；极高的结合度；对于装配部件尺寸需要后续机加工实现。

综合上述，传统的刷镀修复工艺存在修复尺寸、且热喷涂和低温焊接工艺修复后需要再机加工等因素，又受设备现场环境限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些工艺显然是心有余而力不足，难以实现在线修复。

Ø 索雷工业碳纳米聚合物材料技术：一种冷焊(粘结)技术，区别与传统意义的焊接。材料的硬度、粘附力和强度特别高，几乎没有收缩率，能可靠的防止许多化学作用、物理应力和机械应力等，人们又称其为“液体金属”。采用合理的工艺，将碳纳米聚合物材料与基材连接在一起，实现连接、密封、固持、功能涂层。

Ø 特点：

1. 基体材料不受限制，可以是金属和非金属；

2. 只要基体存在强度，修复尺寸厚度不受限制；

3. 修复过程中基体材料没有温度变化，不产生应力和变形；

4. 操作工艺灵活简单，施工方便快捷；

5. 可在线修复，避免长时间停机；

6. 装配部件修复后配合面积可以达到100%；

7. 修复费用低、修复时间短一般4-6小时完成

实际案例：