立磨主要有磨辊、磨盘、选粉机、主减速机等部件组成，每个部件相对联动不可缺少。部件使用过程中都会出现损坏或磨损问题，针对相应问题采取相应的修复技术来解决。

立磨磨辊磨损问题一直是各类立磨共存的问题，对于磨辊衬板表面的磨损问题，现有的措施只有更换或进行堆焊。而对于磨辊辊体冲刷磨损方面主要也是采用更换或者返厂维修。更换或返厂又因工期、费用拆卸复杂等的设备问题制约，而难以经济有效的修复立磨磨辊磨损。随着科技的发展和新型在线碳纳米聚合物材料技术应用，立磨辊体磨损方面得到得到了有效快速的修复。

立磨辊体磨损问题分析及危害

1、热风携带料粒产生积料、冲刷，造成间隙进一步加大；

2、配合面由于间隙的存在长期运行产生疲劳，导致塑性变形，间隙增大产生快速磨损；

3、磨损产生后，会导致辊体受伤，辊皮辊套产生裂纹、局部脱落；

4、导致辊皮两侧压板变形，丧失禁锢能力，严重者造成辊皮脱落，造成磨盘损坏，甚至能造成立磨底部减速机损坏；

5、间隙存在或进一步加大，设备处于隐患状态，不及时维护将最终导致设备本体损坏。

索雷工业碳纳米聚合物材料技术优势

1. 碳纳米聚合物材料填充了磨辊和衬板之间的间隙，使得磨辊与衬板之间配合良好，消除了间隙，在理论上能够达到98%以上面积的配合，保证了良好的配合，这是传统的金属配合所无法达到的；

2. 碳纳米聚合物材料，可以弥补金属之间硬对硬的冲击，对磨辊运行中受到的各种机械力起到良好的缓冲作用；

3.碳纳米聚合物材料的最大抗压强度是150Mpa，远远大于立磨磨辊粉末物料的适宜压力[σ]p（10～35MPa），所以不会在物料的挤压过程中出现物理损伤；

4. 物料与磨辊衬板之间产生的摩擦阻力及由于物料碾入角的相互作用而对磨辊形成剪切应力，这些剪切应力直接作用于磨辊衬板表面，只要磨辊衬板压板和螺栓紧固力达到符合的力矩，则衬板完全可以抵抗这些剪切应力，而不会造成衬板的位移和损害；

5. 碳纳米聚合物材料可以在干燥环境＜250℃，湿环境＜150℃下应用。

非凡磨 MPS 型立磨（沈重MLS型磨）磨辊磨损修复案例