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碎浆机轴磨损的快速修复新工艺【滚动轴承技术知识】
 

造纸企业碎浆机以中低速运行,具备中低载荷能力,它必须轻柔地将再生纸和/或一捆一捆的纸浆碎解成可用泵抽吸的浆体,适合浆料制备过程中的加工。 与此同时,碎浆机还必须高效地去除纸浆中的大型污染物。

碎浆机轴磨损:

在长期运转过程中,碎浆机轴转速较高,承受的扭矩较大,不可避免的出现传动部位磨损的情况,这些情况出现后需要寻求好的技术和修复工艺进行解决。

碎浆机轴磨损常见的修复方法:

目前国内修复碎浆机轴磨损常见的方法为镶轴套、打麻点、堆焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等,这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时,又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制,尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题,这些工艺显然是心有余而力不足的。镶轴套、打麻点的方式是非常陈旧的轴类修复方法,修复效果差,目前已经很少采用。现就其它几种修复方法进行简要分析:

1、堆焊(补焊)工艺

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂。一般堆焊(补焊)后需要热处理,并机加工。补焊最大的缺点是热应力集中,热影响区大,容易造成轴的变形。

2、热喷涂工艺

热喷涂是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。热喷涂需要专业的喷涂工具,热喷涂的主要缺点在于喷涂层与基材金属之间结合强度不够,喷涂层有气孔等缺陷,不易机加工等。

3、电刷镀工艺

电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其优点就是可以实现在线修复,其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制,一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时,其刷镀效率将成倍下降,且刷镀层过厚时,使用过程中刷镀层容易脱落,使用寿命短。

4、激光熔覆工艺

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆的优点是基材的加热不受金属基体的影响,熔敷金属冷却速度快。其缺点是工期较长,价格昂贵;熔覆层仍属于电熔池结合,有较大内应力,易变形,存在产生裂纹的可能性。

索雷碳纳米聚合物修复技术:

索雷碳纳米聚合物材料是由碳纳米管、石墨烯等先进材料组成,各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使聚合物材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。

索雷现场修复造纸设备案例展示:

4600纸机,压榨辊轴颈400-420mm、1:12锥,轴承23280CAK/W33。纸机在运行中轴承异响后检修发现轴承内圈与轴出现磨损0.2-0.3mm、而影响正常运行生产。


 
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