纸机胶辊轴磨损现场修复方法说明

传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。

索雷碳纳米聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。

纸机胶辊轴磨损现场修复步骤-----工装法

1.传动轴转速在750-1500r/min，运行温度在-20-100℃,且无法实现机械加工时，工装修复是在线修复工艺中能保证保证同心度的最佳工艺；

2.根据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装模具，工装采用厚壁钢管或圆钢制作，壁厚应保证有足够强度和刚度，确保不会产生变形；

3.做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件；

4.用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化，用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实；

5.空试模具，检查配合情况。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结。

6.严格按比例体积比3:1调和SD7101H材料，反复搅拌至颜色均匀一致，没有色差；

7.在修复部位表面及模具内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；

8.固化；环境温度24℃时拆卸模具时间不少于6小时；材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11℃固化时间缩短一半；

9.拆卸模具；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损；

10.安装前要清洗定位套、轴承，并用无水乙醇清洗修复后轴头表面残留的脱模剂；

11.安装轴上零件时，一定要按顺序并采用热装配，使轴上零件能轻松安装就位，避免锤击。

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