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水轮机组转轮室汽蚀修复实例【滚动轴承技术知识】
 

灯泡贯流式水轮机组的水轮机部分由转轮室、导叶机构、转轮、尾水管组成。

水电站转轮和桨叶为不锈钢材料,转轮室主要材料为Q235,其韧性和防汽蚀性能不佳。长期处于超高设计水头运行,尾水出现大量的汽泡,运行过程中水流在水轮机中流动通过压力低于汽化压力区,从桨叶间隙过水部份水汽化沸腾产生汽泡,产生局部冲击压力,产生对金属周期性的撞击并产生水击压力,使金属表面受到反复的冲击载荷,造成材料的破坏,导致金属晶体汽蚀脱落,汽蚀反复发生在同桨叶进、出水边的转轮室上,故在长时间超高水头运行下,逐渐发生汽蚀,并不断加深。

水轮机转轮室的汽蚀修复案例:

以上是一组水轮机组转轮室汽蚀现场修复的操作,图中水轮机运用的是最新的索雷碳纳米聚合物技术。因考虑到许多实际原因,如设备的长期使用以及周期的时限,最终敲定了采用碳纳米聚合物技术。

具体步骤如下:

1.根据转轮室相应的部位加工一弧形转轮室样板,以方便转轮室修复时测量;

2.进行表面除油处理,先用碳弧气刨把汽蚀层刨掉,清除松散金属层;

3.然后用喷砂进行除锈,达到Sa3级别;

4.调和并涂抹碳纳米聚合物材料,用样板尺沿基准刮涂;

5.材料固化,保证材料完全固化;

6.检查修复面,并达到与基准尺寸一致。

 
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