在工业生产中，浓缩机作为重要的设备之一，适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

浓缩机的空心主轴一直是核心的关键，尤其是密封位，然而也容易产生磨损，对此，关于轴部位的修复工艺一直层出不穷。传统在线工艺修复方案有以下几类：（1）镶非标套套（2）打麻点，直接装配轴承（3）更换，但这些工艺在面对一些实际问题时依然疲软。

某纸业进行纸机检修时，发现浓缩机的空心主轴盘根密封位磨损严重，沟槽整体深度超过15mm，并且局部有穿透。企业试图补焊穿孔位置，延长使用周期，却导致破损面加大。企业咨询传统修复手段，无一达到修复要求；部件更换费用要达到200余万元，且供货周期长，此次检修计划时间周期无法满足，如果确定更换方案会对整条生产线造成停产影响。

在几番比对商议之下，企业最终选定了索雷碳纳米聚合物技术，仅用48小时便完成了修复。

索雷碳纳米聚合物技术，一项起源于美国的新型科技材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。

碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

索雷碳纳米聚合物现场修复案例：

浓缩机空心主轴盘根密封位。直径1100mm，磨损宽度80mm，整体磨损深度：＞15mm,且局部穿孔现象，裸漏加强筋。