电机轴滑环部位磨损原因分析

造成滑环部位磨损的原因有多种情况：1、锁紧螺母的防松措施不当造成的滑环定子轴向窜动；2、频繁的拆卸安装滑环造成配合面出现间隙进而产生磨损；3、部件的配合关系问题，由于该零部件材质特殊，是金属与绝缘体的混装零部件，重量也较大，配合部位是分前后两段轴孔配合，键槽位于后段部位，配合面长度较少，局部材质没有经过热处理或表面处理等。设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题、电机启动停止时造成的冲击振动等原因造成轴颈上配合面的磨损。

索雷工业碳纳米聚合物材料现场修复电动机滑环轴颈部位磨损

2018年1月，企业在检修过程中发现3台辊压机配套的1000kw驱动电机尾端轴颈安装滑环的部位存在磨损问题，在了解到索雷工业的现场修复技术后致电索雷工业进行技术问题交流，索雷技术人员针对该部位轴颈磨损问题给予了科学的分析以及可靠地修复方案，经过几小时的短暂停机时间现场处理，将磨损的轴颈恢复尺寸后装配滑环定子，开机后设备运行平稳无振动，给企业快速解决了安全隐患。

1.设备问题：

数据如下:辊压机型号：G170-120；2#、4#辊压机尾轴轴颈磨损；配合形式：平键配合；电机型号：YPKK500-4;转速：1486r/min；配合直径：前段Ø90mm，后段Ø90.5mm；磨损深度：0.3~0.4mm；前段宽度：约30mm；后段宽度约30mm；磨损状态：均匀磨损并伴有键槽滚键。

2. 现场修复步骤：

①　表面烤油：用乙炔火焰对磨损的轴颈进行表面烤油；

②　修复键槽：键槽内焊点支撑并现场修磨，用平键试装；

③　表面处理：用磨光机对磨损部位进行打磨处理并用样冲周圈均匀起麻点；

④　清洗：用无水乙醇清洗打磨后的轴承室；

⑤　调和SD7101H材料后利用索雷工业现场修复工艺进行修复；

⑥　现场装配滑环定子到位并锁紧螺母。

3. 索雷碳纳米聚合物材料修复电机尾轴滑环部位轴颈现场图片