捏合机是一种由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的弹塑性的均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种化工产品的设备。捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Z桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

捏合机轴承位和轴承室出现磨损，一般是由部件尺寸公差、装配工艺以及受重载运行环境下造成的磨损问题，一旦出现磨损势必将造成捏合机叶片运转不平稳产生振动或意外停机。

根据捏合机轴已经拆检离线的条件，利用索雷《机加工工艺》最佳措施控制修复时的同心，同时避免应补焊中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场修复步骤如下：

①　车床矫正同轴度；

②　对轴承位磨损部位进行除油；

③　对轴承位磨损部位进行预车、粗糙处理；

④　机加工与处理轴修复表面，使之符合《索雷机加工工艺》；

⑤　调和并涂抹碳纳米聚合物SD7101材料，分多次刮涂，避免气孔，直至略高于原尺寸；

⑥　材料固化，加热固化2小时，进行机加工车削到原轴尺寸；

⑦　在轴颈尺寸公差基础上增加0.03-0.05mm；