本文主要对锤式破碎机在生产过程中出现的问题及解决措施作一总结。

在生产中，锤式破碎机的问题主要是壳体与转子密封装置易损坏，导致漏料多、轴承发热，锤式破碎机机体振动大。

（1）锤式破碎机壳体与转子密封易损

破碎机壳体与转子密封采用的是压盖填料密封装置，填料采用石墨盘根，易磨损。

原因有两方面：一是细小熟料颗粒进入密封中，造成石墨盘根磨损失去密封性；二是由于石墨盘根缠绕的圈数太少，回弹性差，储油量少。若润滑不良或对石墨盘根压得过紧都会使油膜中断，造成石墨盘根与转子之间出现干摩擦，导致石墨盘根损坏失去密封性。

解决措施：利用检修期间将原压盖填料密封装置改造为轴向迷宫式密封装置，来加强密封效果，提高密封装置的使用寿命，彻底解决破碎机壳体漏料的问题。

（2）锤式破碎机转子振动

锤头由于铸造质量不良，出现断裂；锤轴设计不合理，造成锤轴易断裂，导致锤头脱落；锤轴上的轴套定位螺栓易剪断，导致锤轴外窜，造成锤头脱落。这些因素造成了转子振动，这对保持锤式破碎机转子平衡照成很大影响。

解决措施：对破碎机锤轴进行改造，锤轴的中间不再钻孔，改为光轴，在锤轴两端增设挡板。为了进一步减缓锤轴两端挡板所承担轴向窜动的冲击载荷，防止锤轴发生轴向窜动，在锤盘上焊接的挡铁，可防止因锤轴移位造成锤头脱落的事故。