滚珠丝杠轴承一般的安装方法有两种：压入安装和热套安装。

由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。

(1) 压入安装

压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤安装。

(2) 热套安装

将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。

机床滚珠丝杠用轴承是精密机械零部件，在出厂后都进行防锈处理并加以包装，因此在安装使用之前不要打开包装，避免轴承发生锈蚀等情况的出现。轴承防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用，但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。

铣床的主传动系统中，所有轴承都是内圈转动，外圈固定。这时内圈如出现径向偏摆就会引起旋转时的不平衡，从而出现振动噪声。如果轴承的外圈，配合孔形状和位置公差都不好时，就会出现径向摆动，这样就破坏了轴承部件的同心度。如果内圈与外圈端面的侧向出现较大跳动，还会导致轴承内圈相对于外圈发生歪斜。轴承的精度越高，上述的偏摆量就越小，出现的噪声也就越小。

除控制轴承内外圈几何形状偏差外，还应控制内外圈滚道的精度，降低表面粗糙度，严格控制在装配过程中滚道的表面磕伤和划伤，否则不可能降低轴承的振动噪声。经观察发现，滚道的波纹度为密波或疏波时，滚动体在滚动时的接触点显然不同，由此引起的振动频率相差很大。

再者需要控制轴承与孔和轴的配合精度。轴承与轴和孔的配合，应保证轴承有必要的径向间隙。径向工作间隙的最佳数值，是由内圈在轴上和外圈在孔中的配合，以及在运动状态下内圈和外圈所产生的温差所决定的。因此轴承中初始间隙的选择对控制轴承的噪声具有重要意义。过大的径向间隙会导致低频部分的噪声增加，而较小的径向间隙又会引起高频部分的噪声增加。