床用角接触球轴承出现烧伤损伤状态是指:角接触球轴承的滚道、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。造成轴承烧伤的主要原因是由于滚动轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者润滑剂过多，过少，都是可能造成轴承烧伤的原因。

然而，角接触球轴承清洁不当同样可以造成轴承烧伤。轴承清洁状态可以通过清洁度试验来检测。

所谓清洁度试验是通过一定的手段将滚动轴承中的杂质分离出来并测定其污染程度的测试方法，目前的清洁度检测方法有以下三种：质量法试验，显微镜计数法试验，自动微粒计数法试验。

一：质量法试验。

按照国家规定的JB/T⒛50-2005的相关标准，先将滚动轴承内的杂质清洗到清洗液中，经过清洗液过滤、烘干、称量后，计算出杂质微粒的质量。

二：显微镜法试验。

此法的先前步骤和质量法类似，不同的是清洗液过滤后，直接用显微镜观测滤膜中杂质微粒的大小和数量。而且还能根据杂质的形状，判断出杂质的化学成分及含量。此法最适用于SKF轴承精密轴承清洁度的测定。

三：自动微粒计数法试验。

自动微粒计算法和质量法，与显微镜法不同，它是利用光电原理理论，直接对杂质微粒数量及大小判定的方法。此方法的精度比较高，一般适用于对清洁度要求较高的滚动轴承。

关于机床用角接触球轴承的故障有很多，这里主要分析最常见的6种故障以及原因分析：

1、塑性变形：角接触球轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明角接触球轴承产生塑性变形。其原因是角接触球轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

2.轴承烧伤：烧伤的角接触球轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及角接触球轴承装配过紧等。

3、轴承座圈裂纹：角接触球轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外圈或内圈松动，轴承的包容件变形，安装角接触球轴承的表面加工不良等。

4、保持架碎裂：其原因是角接触球润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

5、保持架的金属粘附在滚动体上，可能的原因是滚动体被卡在角接触球轴承内或润滑不足。

6、座圈滚道严重磨损：可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。