轴承用润滑脂(俗称为黄于油、干油、黄油等)，是一种凝胶润滑材料。在轴承润滑上被广泛的采用。其优点是润滑脂容易保持在轴承内，不易泄漏，维护简单，可以防止水气、灰尘和其它有害杂质的浸入，油脂强度较高，可以使用较长期间不要更换。但是在转速较高时，摩擦损失较大，使角接触球轴承温度增高。润滑脂适用在一般转速和温度条件下使用。在选用润滑脂时，要考虑到下面几个方面:

1.根据转速来决定，转速越高，应选择针入度越大的润滑脂。

2.按照轴承的负荷大小，负荷越大应选择针入度越小的润滑脂。对于承受重负荷的轴承，应选择加入有增加油膜、抗压能力的填加润滑脂。

3.按照轴承的正常工作温度所选用的润滑脂，要低于润滑脂的滴点温度10^-20`C。对于使用合成润滑脂时轴承工作温度应低于滴点20-30'C。

4.根据脏污程度等条件选择润润脂。

轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑。

脂润滑的润滑脂兼有密封作用，密封结构和润滑举措措施简朴，增补润滑脂利便，因此只要工作前提允许，轴承一般都采用脂润滑。

油润滑的冷却效果强，并能从轴承内带走污物和水分。轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。

一般情况下，由于滚动体和滚道的相对运动和污物尘的侵入，使滚动体和滚道表面产生磨损，磨损量较大的，使轴承游隙、噪音、振动增大，降低了轴承的运转精度，因而直接影响到主机的精度。因此对于精密轴承，可用磨损量来限定轴承的寿命，而产生这种现象的有三大原因。

（1）轴承的滚道声及其控制方法。滚道声是当轴承运转时，其滚动体在滚道面上滚动而发出的一种滑溜连续的声音，是所有滚动轴承都会发生的特有的基本声。控制滚道声的方法有：选用低噪音的精密轴承，谨慎地选择使用条件。滚道声通常影响整个机械的噪音，减少滚道声就可以减少整个机械的噪音。

（2）滚动体的冲击声及其控制方法。较大型号的球轴承或圆柱滚子轴承在纯径向负荷下低速运转时，由于滚动体的离心力较小，处于非负荷区的滚动体就会冲击保持架或滚道而发出噪音。但随着转速的提高，这种声响就会消失。对滚动体冲击声的控制方法有：适当减少径向游隙，使用有合理结构和材料有柔顺性的保持架的轴承。

（3）轴承的辗轧声及其控制方法。辗轧声是圆柱滚子轴承在所有场合都可能发生的刺耳的金属摩擦声，大多发生在脂润滑的较大型号轴承中，而在基油性能劣化的润滑脂中更易发生，在油润滑时几乎不发生。此外，在冬季时较易发生，当承受纯径向负荷时，在径向游隙大的场合容易发生，并且随型号大小的不同，在某一特定的转速范围内容易发生，既会连续发生又会间歇出现。对外圈滚道采取特殊的加工方法可以防止辗轧声的出现，必要时可选用这种轴承，或适当减少轴承的径向游隙，使用性能优良的润滑脂和提高与轴承相配机件的刚性。