为了保证轴承在安装后不产生过大的变形，必须做到：

(1)轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照主轴轴承的相应精度来要求。

(2)既要精确计算旋转套圈配合的过盈量，也要精确计算固定套圈的合适配合量。旋转套圈的过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的热膨胀影响，以及最高转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和轴承尺寸，选取极小的间隙配合或过盈配合，过松或过紧都不利于保持原来精确的形状。

(3)高速电机轴承如在高速条件下运转，而且工作温度较高，应特别注意旋转套圈的配合不可过松，以防止出现偏心振动，以及固定套圈的配合不可出现间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。

(4)对固定圈采取小过盈配合的条件是相配表面双方都有很高形状精度和较小的粗糙度，否则造成安装困难而拆卸更难，此外，还需要考虑主轴热伸长的影响。

(5)使用配对角接触球轴承的主轴，多半载荷较轻，其配合过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将显著偏大，造成不利影响。

在装配数控机床轴承时，一般都要进行预加载荷，这样轴承安装后原始的游隙就会消除，那么就是说数控机床轴承的接触角与精度有着非常重要的作用。因此在安装轴承时，要保证接触角合格的同时也必须保证角接触球轴承实际宽度符合规定。下面我们分析一下，数控机床用角接触球轴承常见的质量问题以及原因。

1.旋转精度差，是由于在角接触球轴承成品的检验中超过了技术规定的范围。

2.外径尺寸差别大的原因，组装角接触球轴承时温度过高，发生了变形或者加热的温度不够，没有使得角接触球轴承足够的胀量，再就是由于工作人员的强行装入，而导致的变形。

3.角接触球轴承的噪音震动较大，这是由于内外两边的滚道表面有伤以及表面粗糙度、圆度等不合格；装入钢球时，锁口处压伤，造成的噪音；保持架兜孔内有毛刺或者异物；径向游隙过大；油槽中油质的不良，有污染物留在外圈轨道中，以及清洗的不干净，而产生的噪音。

4.旋转的灵活度性不好，这一点的主要原因是由于保持架兜孔直径小，造成与钢球间无足够的间隙；保持架兜孔间的表面粗糙，摩擦阻力较大；表面存在异物或者有毛刺等；径向游隙较小；钢球混装，其中有较大的钢球；保持架内径表面和内圈外径表面间隙小，影响角接触球轴承灵活性，摩擦大。

5.掉球或掉套的主要原因由于锁口尺寸的影响，锁口量太小挡不住钢球或内组件。

6.保持架靠套是由于角接触球轴承保持架兜孔尺寸或保持架与内圈间隙过大，保持架的窜动量大，导致角接触球轴承接触外圈挡边而发生的靠套现象。

7.角接触球轴承的保持架宽度超出轴承的宽度是由于保持架宽度尺寸超差或兜孔尺寸超差、中心位置偏移过大。

不管是什么样的原因造成角接触球轴承出现这些原因，都要及时的进行处理。掌握出现事故的原因，才能够真正理解角接触球轴承的装配要求。