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技术资料 
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刃磨机对加工制造业的影响和纺锭轴承的维护及保养方法
 

刀具在整个加工制造成本中,看似只占很小的比例。但在整个加工效率方面,恰恰是刀具在起举足轻重的作用。随着对加工精度要求的提高,对刀具的要求也更高,相对于刀具的成本也在增加,所以刀具的重新修磨就显得更加重要!以往刀具的修磨只局限于人工在砂轮机上修磨,或是由刀具厂家回收修磨,这些方式就都谈不上效率可言;再者,现在操作数控机床、加工中心的技术工人们,不可能在工作初期,用大量的时间来学修磨刀具。
  刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的关键因素,昂贵的刀具成为生产成本很大的组成部分。为此,用于修磨刀具的刃磨机行业便越来越得到加工制造业的认同。
  国内刃磨机行业起步较晚,技术水平和性能有些还达不到加工精度要求等问题,都是摆在行业内比较突出的问题。为此,北京亿万斯特科贸有限公司(Eastwest Co.,Ltd)引进了世界知名品牌:美国DAREX(德瑞克斯)系列刃磨设备,以此来推动国内刃磨行业的发展。
  美国DAREX钻头、铣刀刃磨机已有30多年的生产、销售历史,产品销售网点遍及全球20多个国家。其技术水平及性能等各方面指标都达到了国际先进水平。以XT3000多功能钻头刃磨机为例:该款刃磨机完全改变了传统的刃磨方式,实现了由“人工修磨”到“机器刃磨”的转变。主要突出以下几点:
  1)它只需要三个步骤(第一步:调节、设定钻头;第二步:刃磨钻头;第三步:精磨钻头<刃磨横刃>),整个步骤包括钻头顶角、后角、横刃角度、横刃厚度以及刃磨量的调整,直到钻头修磨完成只需要30秒的时间;
  2)按照人体工程学原理设计的机器外观,充分显示了“体积轻巧、质量优良、易于
操作”的特点;
  3)配置的CBN砂轮,用于刃磨钻头的材质为高速钢、镀锡钻、钴钻的钻头;刃磨硬质合金钻头,可选配金刚石砂轮。最为突出的一点是砂轮为超耐磨、电镀型、树脂粘合而成,所以不需要冷却剂,不需要校准或修复。由于砂轮的超耐磨性,以直径10mm的标准钻头为例,刃磨寿命是3000支,即:一支钻头修磨到不能使用为止,可以刃磨3000支;
  4) 功能齐全:除标准麻花钻外,还可以修磨阶梯钻、尖底锪钻、木工/薄板钻等。
这充分体现了DAREX 的产品设计理念和经营宗旨:简单,易操作!
在刃磨铣刀方面就更能阐述这一宗旨。DAREX高精度铣刀刃磨机可以在2分钟内完成刃磨,包括调节、设定的时间。
  在DAREX这款高精度铣刀刃磨机上,最能体现高精度的部分,就是有空气悬浮功能的工作主轴。它可以在刃磨侧刃时保证导槽的顺畅、平衡,从而保证刃磨的精度。并且,在这样一款只有22Kg的高精度铣刀刃磨机上还可以刃磨球形铣刀、R角刀及锥度铣刀,刃磨后的精度值都能保证在0.006mm-0.025mm之内。目前国内的加工制造业,由其是模具行业,需要找到一台性能良好,价位适中的铣刀刃磨机,还是比较困难。所以为大家介绍这样的产品,希望能为您的加工节约生产成本,提高生产效率。
  刀具的重修磨对加工效率的影响,以及刀具成本的降低都起到了重要的作用,希望以上对DAREX刃磨设备的介绍,使您对整个刀具刃磨有一个新的认识。毕竟,手工修磨的时代已过去!  
 纺锭轴承的维护和保养方法摘要:无锡宏大纺织机械有限公司宣卫周飞 史美琛DZ系列纺锭轴承主要用于化纤混纺细纱捻线配套使用纺织机械锭子棉纺企业更好使用维护保养十分重要笔者主要产品制造者角度结合用户使用情况谈谈纺锭轴承系列产品使用维护保养方面方法建议纺锭轴承性能特点 液体动静压轴承常用轴壳配轴
DZ系列纺锭轴承主要用于棉、毛、麻、绢、化纤、纯纺和混纺细纱机及捻线机等配套使用的纺织机械锭子。对于棉纺企业来说,如何更好地使用、维护和保养好这些专件十分重要。在此,笔者主要从产品制造者的角度并结合用户的使用情况,谈谈纺锭轴承系列产品的使用、维护和保养方面的一些方法和建议。
纺锭轴承的性能及特点
纺锭轴承作为纺织专用轴承,其结构组成较为特殊。它采用无内圈单列向心短圆柱滚子结构,是承受纯径向负荷的高速精密轴承。装配后的整体轴承仍为开式状态,考虑到装配、包装、运输以及用户再装配的需要,目前纺锭轴承主要使用一种特殊的防锈油。它不仅具有良好的防锈性能,同时又可以保证轴承在进入最后用户装配环节时不易发生散子的情况。
由于采用单列向心短圆滚柱,因此该系列轴承刚性强,承受径向载荷大;制造精度高,旋转灵活、稳定,噪音低,适应高速运转;结构简单,功耗低;维修保养较为方便。
目前纺锭轴承系列产品的执行标准仍为:FZ/T92025—1994《DZ系列纺锭轴承》纺织行业标准。
采用新型增强尼龙材料的保持架具有以下性能特点:一是该新型保持架采用工程塑料——PA66玻璃纤维增强尼龙材料;二是采用注塑成型加工方法,保持架的工艺性较好,尺寸及形状的稳定性也好;三是采用尼龙材料的保持架具有一定的自润滑作用;四是通过对兜孔结构进行优化设计,可以使滚柱在高速运转过程中的摆动幅度减小,从而在一定程度上降低噪音。
纺锭轴承的正确使用方法
首先,在轴承座轴承装配孔尺寸、形状、精度不好的情况下,轴承会受其影响,不能发挥出最佳性能。比如,如果配合零件轴承座内孔尺寸精度和形状精度不好会造成轴承外圈变形,导致轴承内孔圆度恶化;若挡肩精度不好,会产生轴承外圈、滚柱倾斜,加剧集中负荷,使轴承疲劳寿命下降,更严重的会导致保持架破损、烧结;如果轴承内圈的锭杆轴承档的精度不好,如尺寸、圆度、圆柱度、波纹度、粗糙度、位置度等方面的精度,也会明显导致整套锭子振动值的增加。
其次,成套轴承在装配前经过严格的精密选配,所以用户在使用前,散落的轴承零件未经重新测量选配,是不能互换使用的。
第三,关于纺锭轴承及锭脚的清洗问题。由于锭脚结构紧凑,锭脚型腔内有许多其它零件,它们的清洁度也会影响轴承工作型腔内的清洁度。因此,总成前采用锭脚零件预清洗,装配总成以后,再对总成锭脚包括轴承进行精清洗的工艺是比较合理的工艺方法。
第四,轴承在装配时不宜受到磕碰和冲击,磕碰和冲击易造成轴承零件之间的碰撞,致使轴承失效。
第五,轴承座卷边时要注意控制好卷边的角度、力度等因素,避免卷边不合理造成轴承零件的变形失效。
第六,对于已超过防锈期或存放时间较长的轴承,可能会出现生锈或因防锈油干涸而滚柱粘死的情况。
轴承的正确维护和保养方法
首先,锭子中的纺锭轴承在运转时,要充分保证润滑,并根据实际使用状况定期加润滑油,不可长时间断油。所以,对于用户企业来讲,应选用更好、更合适的锭子润滑油。新型专用锭子油可以显著地提高润滑性能,延长换油周期,延长锭子和轴承的使用寿命,还具有较好的防锈、防腐性能等。
其次,采用增强尼龙材料保持架的轴承,使用温度应低于120℃,严禁油煮清洗。
另外,锭子保养清洗时应注意方法,防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除轴承部位的残留物,应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位,导致轴承产生噪音、磨损失效等问题。 
 

 
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