爱舍维斯提出的将发电机密闭于一个容器中,克服全贯流式机组密封技术困难的问题.因其发电机外形类似于白炽灯泡的形状而被称为灯泡贯流式机组。由于其结构和技术性能等许多方面均优于全贯流式机组，我国从2000年起到现在，对大型灯泡贯流式机组的需求达到了高潮。更大直径、更大单机容量的机组层出不穷，目前已建和在建的大型灯泡贯流式电站单机容量在30MW以上的机组约有百台以上。

水轮机大轴密封装置是水轮机结构中的重要组成部分,大轴填料密封室磨损及盘根磨损，泄漏水导致轴承及推力轴承烧瓦，甚至报废等事故屡见不鲜。大轴填料密封室性能的好坏直接危及到机组的安全运行,大轴是否磨损、盘根是否损坏等问题尤为重要。盘根可以更换，但是大轴密封面磨损问题却是现存企业面临的巨大难题。

一、水轮机大轴磨损修复工艺

1. 大轴密封密封面磨损部位使用相同材质的焊丝进行补焊后研磨或者机加工处理，该修复方式不仅需要控制好温度、电流，而且焊接好后需探伤检查，防止出现裂纹隐患等。简而言之，该此修复时间长、工艺复杂、费用高，修复尺寸及精度如果现场修复则难于把控。

2. 将大轴密封衬套用气刨刨开，更换新衬套。此方法现场更换难度大，需要对机组进行拆卸、返厂，时间长、费用高。

3. 索雷碳纳米聚合物材料现场修复，不仅时间短、费用低，而且精度高、无热应力影响，更不需要拆卸机组。

二、索雷工业针对水轮机大轴填料密封室磨损修复工艺（简述）

1. 做好前期准备工作，即索雷材料的选型、相关工具和人员的准备工作等；

2. 密封表面的初步清理工作，将表面的水渍、水垢清除干净，并去除高点、毛刺、锈层等；

3. 结合磨损大轴填料密封面的磨损情况针对修复工装要求进行局部处理；

4. 使用99.7%无水乙醇或者丙酮将修复表面清洗干净，确保无污物，晾干；

5. 根据现场磨损深度，计算出材料用量；

6. 按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和充分无色差；

7. 将调和好的材料迅速涂抹到修复面：第一层反复刮压，确保材料与金属基体充分粘合，然后再均匀涂抹至整个轴颈的表面，涂抹厚度略大于单边磨损量；

8. 材料固化：环境温度24℃时，建议材料固化时间不少于6小时；环境温度24℃以下时，建议使用加热工具保持材料温度60-80℃不少于4小时，切勿火焰直接加热材料；

9. 材料固话后，将其它部位多余材料打磨去除。利用相应工件研磨，恢复原有密封面尺寸。

三、索雷工业现场修复水轮大轴案例展示