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主轴维修领域的神奇拍档【滚动轴承技术知识】
 

一、轴的损坏形式与修复技术简介

轴是机械设备中最重要的部件之一,其支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。轴的扭转变形要影响机器的性能和工作精度,如内燃机凸轮轴的扭转角过大,会影响气门的正确启闭时间;龙门式起重机运动机构传动轴的扭转角会影响驱动轮的同步性;对有发生扭转振动危险的轴以及操纵系统中的轴,都需要有较大的扭转刚度。

轴类磨损是轴使用过程中最为常见的设备问题。轴类出现磨损的原因有很多,但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原轴),抗冲击性能较差,抗疲劳性能差,因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等,大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时,才会引起人们的察觉,但是到人们发觉时,大部分轴都已磨损,从而造成机器停机。

轴的损坏形式除了磨损意外,其断轴、弯曲也是轴类常见的问题。

目前轴类磨损常见的传统解决工艺为补焊机加工、电刷镀、热喷涂、打麻点等应急解决方法,但是轴类裂纹及弯曲,只能通过更换新部件的方式进行。

二、索雷工业碳纳米聚合物材料SD7101H和SD7104轴修复技术:

各种轴承位、轴承室(座)、键槽、螺纹等的磨损修复;铸造缺陷、裂纹、液压缸(活塞)划伤、各种跑冒滴漏、泵、水轮机等的修复与保护。

索雷碳纳米聚合物材料具有优异的退让性能、粘结力和抗压性能。在满足轴正常运行的前提下,从根本上解决了轴类磨损问题,且不具有金属具备的金属疲劳特性。

SD7101H碳纳米聚合物材料适用于80℃温度以内运行的轴修复,SD7104碳纳米聚合物材料适用于80℃-180℃温度之间运行的轴修复。SD7101H和SD7104抗压性能可达每平方厘米1200公斤,粘结力高达每平方厘米200公斤。在综合力学性能方面远远超过金属特性。结合索雷轴修复工艺,修复部位配合面积高达95%以上,受力更均匀,使用效果更好。

索雷碳纳米聚合物材料SD7101H和SD7104结合索雷特有的轴类修复工艺,可实现离线修复和在线修复,根据设备工况选择针对性的工艺,可最大限度的降低企业的停机时间。一般情况下索雷轴修复工艺可实现企业6-8小时内开机运转,综合成本低、效率高等特点。

2. 索雷碳纳米修复工艺简介

离线修复技术:机加工修复工艺

索雷碳纳米聚合物材料SD7101H和SD7104具有车、铣、刨、磨的特性,机加工性能良好,可将材料按照比例调和后直接涂抹于轴磨损部位,待材料固化后,直接车削加工即可。

机加工修复工艺适用于所有轴磨损修复,一般推荐用于转速1500r/min以上,且易于拆卸和安装的轴磨损修复。

在线修复工艺:工装修复工艺、刮研修复工艺和部件定位修复工艺

工装修复工艺是解决大型轴磨损最常用的方式之一,其特点是修复精度高,设备免拆卸,修复效率高等特点。对于大型难以拆卸和运输、停机时间短、转速1500r/min以下的轴磨损修复综合性价比高,修复效果好,技术成熟等特点,目前以在水泥、造纸、化工、电力、钢铁冶金等行业的众多设备中成熟应用。

3. 应用案例

(1)机加工修复工艺修复电机轴承位

(2)工装修复工艺修复烘缸轴承位



 
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