在当今市场中，油浸式变压器占据着国内很大份额，同理，其变压器漏油问题也成为最大的弊端。多年来，制造商和使用着都在不停寻找最有效的治理方法。

因此，各种修补方法也是层出不穷，现在要讲的，则是通过无数实践得出的目前运用相对成熟的一项技术，索雷工业的碳纳米聚合物技术。

首先，让我们先来了解渗漏的产生原因。

一、渗漏原因分析

1．焊接质量

油浸式变压器壳体是以钢板焊接和连接为主的集合体。由于焊缝长、焊点多，因此对焊接提出了很高的要求，但受环境、温度、经验、技能、焊材、板材等的影响，焊接后的质量结果也就各不相同。该方面多以焊缝开裂和砂眼居多。

2．密封件质量

选型和选材是导致密封件使用过程中出现问题的主要原因。

3．密封件老化

气候环境、使用环境、油品腐蚀等是导致密封件老化的主要原因。

4．使用环境

环境温差变化对变压器的影响是非常大的，由于温度的变化导致焊接、连接、密封等部位因材质的不同，出现变形量、变形方向等的不同，随着时间的延续，加上其它方面的环境因素影响（如风沙、湿度等），易出现焊接部位、密封部位、连接部位出现渗漏。

5．安装、检修

①　法兰或密封连接处不平，安装紧固时周边不能均匀受力，导致使用过程中出现渗漏；

②　法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足导致渗漏；此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；

③　密封垫安装时，其压缩量不足或过大导致使用过程中出现渗漏。压缩量不足时，变压器随运行温度升高，变压器油粘度下降造成渗油；压缩量偏大时，密封垫变形严重，加速老化缩短使用寿命。

④　其它。

6．运输、吊装

运输或吊装过程中如发生碰撞，易造成部件变形、开焊或裂纹等，引起渗漏；尤其翅片极易受损伤。

二、油浸式变压器漏油治理方案

了解到原因后，我们需要制定相应的方案。索雷碳纳米聚合物材料，是一种通过聚合工艺生成的一种新型功能材料，曾服务于军方和航空航天等领域。其优良的粘结、绝缘、耐腐蚀耐油、抗紫外线等性能可以现场快速解决油浸式变压器漏油问题，效果好、寿命长、成本低。

油浸式变压器漏油处理方法通常情况下，推荐采用如下组合配合治理：

索雷SD2240快速固化材料可以在低温或潮湿环境下快速固化，将漏油部位迅速止住，配合SD7111C聚合物复合材料进行保护增强，用于变压器的渗漏油治理。

1．油浸式变压器吊环、瓷瓶渗漏治理

2．油浸式变压器节阀渗漏治理

3．油浸式变压器法兰渗漏治理

三、治理油浸式漏油的具体步骤：

1、清理施工现场的不安全因素，做好设备停机控制，防止因意外触电造成事故；

2、简单清理渗漏周围表面，确定渗漏部位，分析渗漏原因；

3、根据渗漏部位渗漏形式采取必要的手段，如裂纹要先打止裂孔，然后开“V”型槽；

4、打磨渗漏点及周围表面，清除表面油漆等，表面越粗糙越好（渗漏点周边延伸打磨20mm）；

5、用无水乙醇或丙酮清洗干净，修复表面达到干燥、粗糙、干净；

6、若渗漏部位泄露严重或压力较高，就需要适当止漏或降低压力；

7、严格按索雷SD2240材料混合比例，搅拌均匀，直到没有色差；

8、用刮刀将索雷SD2240材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围，确保与金属紧密粘结， 要达到止漏目的可能要反复多次涂抹材料，直至彻底无渗漏；

9、确认无渗漏后，彻底打磨材料周围表面，并清洗干净；

10、按索雷SD7111C材料混合比例，搅拌均匀，无色差；

11、用索雷SD7111C材料将 SD2240材料全部覆盖，并与金属表面粘结，第一层薄薄一层，用力压实，确保粘结，若修复部位承受压力较高，重复使修复部位增加材料厚度和修复面积；

12、固化。