辊压机是一种能量利用率很高的粉磨设备，这一高效节能设备的出现使得粉磨技术在优质、高产、低消耗方面向前大大迈进了一步。其广泛应用于水泥、钢铁、矿山等粉磨行业中。

辊压机长期运行在低转速、重载且有较强振动的工况条件下，其轴承损坏和轴承位的磨损问题较为突出，已成为影响设备正常运转的突发因素。往往在设备投入运行后3-5年后普遍出现该类磨损问题，这与设备构造、运行环境及维护手段也有着紧密联系。

一、辊压机压盘螺栓断裂原因

辊压机压盘螺栓断裂现象的出现，维护人员往往会认为是螺栓强度低而断裂,实践证实很多企业之后换成12.9级的螺栓,运转几天后,螺栓依旧断裂,笔者曾经遇到过一个企业严重时12个螺栓断掉了9个。关于压盘螺栓断裂的原因，还需要从辊压机的部件结构及工作原理角度分析判断。

辊压机因工作负荷很大，且入料层波动频繁，致使主轴承的负荷很大，两个挤压辊的平行度在使用中难以准确保证，所以一般都选用可调心的双列球面滚子轴承，以适应挤压辊在使用中产生的歪斜。由于圆锥配合存在对中性好、便于拆卸、传递扭矩力大、自锁性好等优势，因此辊压机的轴承与轴的配合方式，普遍采用1：12或1：30圆锥度配合。鉴于这种锥度配合形式，如果轴颈出现磨损，轴承与轴的配合面减少，辊压机运行过程中，主轴承负载大，压盘紧固螺栓受力不均匀必然出现断裂。所以说辊压机轴承位磨损问题，才是导致螺栓断裂的根本原因。

二、索雷碳纳米聚合物材料在线修复辊压机轴

索雷碳纳米聚合物材料具有粘结力好，抗压性能强、抗磨损性能及优良的退让性等综合力学性能满足在线修复、机加工修复等要求，针对辊压机轴承位可在线修复，不需要对设备大量拆卸，一般情况下18小时内完成修复并满足装配条件。

三、索雷工业维修辊压机轴现场案例展示

轴颈1:12锥HFCG160-140辊压机：磨损尺寸3-4mm