增速机在运行过程中与减速机相反，增速机扭力较大，运载设备时需要给予较大的动力。由于箱体在制造过程中产生缺陷或设备在运转过程中受力较大等因素造成增速机轴承室出现磨损问题。磨损问题一旦出现若不及时处理会造成设备漏油、轴承使用寿命减短等问题。
高速线材精轧机是高线生产线的关键设备，高线精轧机组中轧辊轴与水平面交角为45°，相邻轧机辊轴交角为90°，取消了扭转装置，实现了无扭轧制，为高速生产情况下的稳定轧制提供了条件。精轧机组装配精密、运行速度高。精轧机组最高轧制速度可达140m/s，而增速箱又是精轧机传动的重要设备，增速箱维护的好坏直接影响整条轧线的生产，是线材实现高速轧制的保障。
索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复包括增速机在内的各类轴承室的磨损。
修复工艺简单：利用未磨损的轴承室标准配合尺寸恢复磨损部位尺寸
其优点是粘接力好，有良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能，可实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时内完成修复。
索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。
碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料修复各类箱体轴承室磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。
索雷工业碳纳米聚合物材料修复高线轧机增速机轴承室磨损的现场图片
根据修复方案并结合现场实际情况确定修复工艺步骤，两个轴承室都有单侧未磨损基准面，用游标卡尺沿基准面进行刮涂工艺。
1、针对要修复的轴承室进行第一遍烤油处理；
2、用磨光机砂轮片对磨损部位进行加深打磨处理；
3、清除基准面上的毛刺和高点；
4、用乙炔火焰对轴承室进行第二遍烤油处理（目的主要是对轴承室加热）；
5、用磨光机砂轮片对加温后的轴承室表面进行打磨处理；
6、用无水乙醇对待修复表面进行清洗；
7、用样冲在打磨的表面进行打麻点增强表面粘接力；
8、调和适量SD7101H材料进行涂抹并用游标卡尺沿基准面刮涂；
9、刮涂完材料的轴承室用碘钨灯对其进行加热后固化处理；
10、固化完成的轴承室用轴承外圈进行研磨处理；
11、配合齿轮轴回装的过程，用砂纸对固化的材料表面进行粗化处理后用酒精清洗，二次涂抹材料后回装各轴及轴承。
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